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常见热电厂压力表故障

常见热电厂压力表故障

1、设计安装因素 
常见热电厂压力表设计安装故障(1)外壳受力。盘装压力表如外壳受力,造成压力表构件变形,影响压力表准确性。建议尽量不要采用盘装安装压力表方式并注意消除压力表外壳受力。 
常见热电厂压力表设计安装故障(2)振动。安装在水泵等设备上的压力表,由于主设备振动,容易造成压力表损坏。可以加长导压管把压力表固定在远离振源的地方。
常见热电厂压力表设计安装故障(3)脉动冲击。指被测介质存在脉冲特性。测量压力的脉动成份会使压力表内部导压部分产生疲劳,造成压力表测量精度降低,传动机构迅速磨损。适当关小取压阀门,对脉动成分产生节流作用;加长导压管长度,增大取压阀门后的容积,利用被测介质及导压管的压缩延展性进一步抑制脉动成分。
常见热电厂压力表设计安装故障(4)环境温度高。环境温度过高会使压力表指示偏高并缩短压力表使用寿命。应使压力表远离热源。
常见热电厂压力表设计安装故障(5)沉淀物沉积。被测介质中的沉淀物在压力表内部沉积,会造成压力表准确性降低。应根据被测介质性质(气体、液体)、管道布置方式(水平、垂直)及流向决定取压点在管道截面上的位置及取压管角度,避免沉淀物沉积。
常见热电厂压力表设计安装故障(6)介质腐蚀。被测介质为腐蚀性物质的压力表,导压部分会被腐蚀损坏,应根据被测介质性质选用耐酸压力表或耐碱压力表。 
常见热电厂压力表设计安装故障(7)压力表安装高度。测点与压力表安装高度会引起固定的测量误差,在测量较小压力时此误差不可忽略。为此,压力表安装高度应尽量与测点高度接近,测量小压力时尤其应该如此。
另外,压力表应安装在照明充足、不易被误碰、易于维护的地方。
2、维护因素
常见热电厂压力表维护故障(1)泄漏故障。由于维护不当造成测量管路泄漏,会使压力表表压降低,高温介质进入压力表造成压力表损坏。泄漏原因包括压力表导压管锈蚀、碰伤;压力表阀门质量差;压力表密封垫选型不当;压力表密封部位脏污、密封垫没有压紧等。 
常见热电厂压力表维护故障 (2)密封不严。安装在软化水车间、锅炉车间某些场合的压力表,空气中含有的酸、碱、硫化物等腐蚀性气体以及粉尘有可能进入压力表内,造成压力表测量构件腐蚀、脏污,使压力表灵敏度降低甚至报废。对于这种情况,可用塑料带包裹使压力表密封严密。
3、压力表本身因素
常见热电厂压力表自身质量不过关而引起的故障,应选择一些质量过硬、售后服务好的压力表制造厂家。

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点击次数:  更新时间:2014-10-23  【打印此页】  【关闭